廢氣處理的工藝原理是什么？
1. 物理法
稀釋擴(kuò)散法：將有臭味的氣體通過(guò)煙囪排至***氣，或用無(wú)臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。該方法費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單，但易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。
水吸收法：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的***性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理，且凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇、脂肪酸等處理效果差。
吸附法：
直接活性炭吸附法：設(shè)備比較簡(jiǎn)單、投資較小，將涂裝線排除的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭進(jìn)行吸附，吸附率在90%以上。但活性炭達(dá)到飽和后無(wú)法進(jìn)行再生，需要定期更換，運(yùn)行成本高。
吸附—回收法：利用過(guò)熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進(jìn)行脫附再生，蒸汽與脫附出來(lái)的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收有機(jī)液體。該法凈化效率較高，但要求提供必要的蒸汽量，且有機(jī)溶劑與水的分離不很徹底，得到的混合液體品質(zhì)不高，組份較為復(fù)雜。
新型吸附—催化燃燒法：主要解決低濃度、***風(fēng)量廢氣物的處理，綜合了吸附法和催化燃燒法的***點(diǎn)。低濃度的廢氣物先通過(guò)新型活性炭進(jìn)行吸附，飽和后通入熱空氣加熱，將有機(jī)廢氣從活性炭中脫附出來(lái)，變成高濃度廢氣物，再送入催化燃燒床燃燒。
2. 化學(xué)法
燃燒法：包括直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是在高溫下可燃的有害物質(zhì)分解變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)，適用于高濃度的廢氣治理；催化燃燒法是將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過(guò)催化床催化燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，達(dá)到凈化目的，適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理。
光催化技術(shù)：適用于低濃度廢氣物的處理方式之一，是以TiO?作為催化劑，反應(yīng)條件比較溫和，光解速度較快，光催化的產(chǎn)物為CO?、H?O或其他。其主要機(jī)理是催化劑吸收光子，與表面的水反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基（·OH），還會(huì)產(chǎn)生一種活性氧物質(zhì)（·O，H?O?）。
低溫等離子技術(shù)：比較適用于低濃度、小分子廢氣物的處理。當(dāng)外加電壓至氣體著火點(diǎn)電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
3. 生物法
曝氣式活性污泥脫臭法：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì)。適用范圍廣，截至2013年，日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上，但受到曝氣強(qiáng)度的限制，應(yīng)用有一定局限。
生物洗滌法：廢氣中的有害物質(zhì)先被水吸收，然后再被水中的微生物氧化分解。
生物滴濾法：通過(guò)在單一生物濾池內(nèi)同時(shí)實(shí)現(xiàn)生物氧化和過(guò)濾除臭的功能。
綜上所述，廢氣處理的工藝原理涵蓋了多種方法，應(yīng)根據(jù)廢氣的具體成分、濃度、排放要求以及經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮選擇合適的處理方法。
