催化燃燒設備的催化爐是怎樣進行廢氣催化燃燒的？

 

廢氣含少數(shù)的漆霧；

 

廢氣溫度：常溫；

 

廢氣濃度：≤1000mg/m3；

 

作業(yè)方式：在線吸附、離線脫附。

 

催化凈化設備內(nèi)設加熱室，發(fā)動加熱設備，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源到達有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)蒸發(fā)出來，進入催化室進行催化分化成水和二氧化碳，一起釋放出熱量。運用釋放出的熱量再進入吸附床脫附時，此刻加熱設備徹底停止作業(yè)，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持氧化自燃，尾氣再生、循環(huán)進行，直到有機物徹底從活性炭內(nèi)部別離，至催化室分化。活性炭得到了再生，有機物得到分化處理。

 

(一) 技術(shù)性能及***點

 

該設備設計原理先進，用材共同，性能安穩(wěn)，操作簡略、安全可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床選用堆積式結(jié)構(gòu)，裝填便利，替換簡單。

 

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣發(fā)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。

 

吸附箱選用蜂窩狀活性炭，阻力低，運用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶添加費用。

 

催化燃燒爐（催化床）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)***點：

 

操作便利：設備作業(yè)時，完成自動控制。

 

能耗低：設備發(fā)動僅需30-60分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

 

安全可靠：設備配有阻火體系、防爆泄壓體系、超溫報警體系及先進的自控體系。

 

阻力小，凈化效率高：選用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***。

 

占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設備根底無***殊要求。

 

運用壽命長：催化劑一般4年替換，而且載體可再生。